Поступательно-поступательное движение, винт или прокрутка: какой из них действительно подходит для вашей системы? Если в вашем приложении часто заменяются хладагенты, требуется давление нагнетания выше 25 бар или используется CO₂, полугерметичный поршневой агрегат по-прежнему остается практичным выбором. Lynxcool производит эти устройства в Китае. Мы поставляем одноступенчатые, двухступенчатые конфигурации и конфигурации с CO₂ OEM-производителям, инжиниринговым фирмам и подрядчикам по холодильным складам по всему миру.
Вам нужно определенное напряжение или частота? 380 В/3 Ф/50 Гц является стандартным. Доступно напряжение 460 В/3 фазы/60 Гц для работ в Северной Америке — мы изготавливаем на заказ, а не в готовом виде.
Европа уже отказалась от ГФУ. Следующими идут США с Законом о AIM. Если вы сегодня проектируете новую систему холодильного хранения или супермаркета, начиная с R404A, вы будете модернизировать ее в течение пяти лет — это двойные затраты на рабочую силу и время простоя, которое вам не нужно. Установки CO₂ работают при более высоком давлении, но используют природный хладагент с ПГП = 1. Никакого поэтапного отказа. Никакой будущей модернизации.
Установки Lynxcool CO₂ оснащены чугунными картерами, рассчитанными на определенное давление, стальными всасывающими/нагнетательными клапанами и системой управления маслом, которая обеспечивает более низкую скорость возврата масла, типичную для транскритических циклов CO₂. С 2021 года мы поставили более 200 установок CO₂ для проектов в Европе и Юго-Восточной Азии — это проверенные на практике, а не лабораторные прототипы.
Мы исходная фабрика. Не торговая компания. Вы получаете цены напрямую с завода — обычно на 15–20 % ниже, чем у европейских брендов с аналогичными характеристиками. Срок выполнения: 15–20 рабочих дней для стандартных одноступенчатых агрегатов. CO₂ и двухэтапный: 25–30 рабочих дней. Повторные заказы доставляются быстрее, поскольку мы держим на складе стандартные компоненты (двигатели, клапаны, маслоотделители).
Каждый блок работает на нашем испытательном стенде в течение четырех часов перед упаковкой в ящик — мы проверяем перепад давления масла, перегрев, температуру нагнетания и потребляемый ток при моделируемой нагрузке. Вы получаете отчет об испытаниях с каждой поставкой. Если что-то выйдет из строя в первый год, мы обеспечим замену детали и техническую поддержку. Никаких скрытых комиссий.
Для инжиниринговых компаний и EPC холодильных складов:по запросу мы предоставляем чертежи САПР, электрические схемы и 3D-модели, чтобы вы могли интегрировать наши устройства в компоновку вашей стойки перед заказом. Никаких электронных писем в поисках документации.
Одноступенчатыйсжимает хладагент один раз в одном ряде баллонов. Подходит для температуры испарения от -15°C до +10°C. Используется в большинстве холодильных установок, технологических охладителей и систем кондиционирования воздуха.Двухступенчатыйсжимает хладагент в первом блоке, затем отправляет его во второй блок для дальнейшего сжатия после промежуточного охлаждения. Это позволяет достигать температуры испарения до -45°C без чрезмерной температуры нагнетания или потери эффективности. Двухступенчатые агрегаты стоят дороже, но экономят 15–25% мощности в низкотемпературных системах по сравнению с одноступенчатыми, работающими при том же давлении всасывания.
Да. Мы производим со стандартными монтажными площадями, размерами всасывающих/нагнетательных соединений и размерами корпуса двигателя. Замена занимает примерно столько же времени, сколько и замена вышедшего из строя европейского агрегата. Мы также можем поставить адаптеры масляного насоса и комплекты электрических разъемов, если ваша существующая проводка требует соответствия. Отправьте нам номер модели вашего текущего компрессора — мы проверим его и вышлем прямую рекомендацию по замене.
Нет минимального заказа для стандартных единиц. Для нестандартного напряжения, специального хладагента (например, R290) или нестандартных соединений нам требуется заказ образца из 2–5 единиц в зависимости от конфигурации. После того как мы создадим и протестируем вашу спецификацию, мы сохраним эту настройку для будущих заказов — вторая партия будет отправлена быстрее.
При рекомендованном техническом обслуживании (замена масла каждые 3000 часов работы, проверка клапанной пластины через 8000 часов) срок службы обычно составляет 8–10 лет в супермаркетах и холодильных складах. Агрегаты, работающие круглосуточно и без выходных в теплых условиях окружающей среды (выше 40°C), требуют более частой очистки конденсатора и контроля масла — мы предоставляем контрольный список технического обслуживания с каждой поставкой.
Вам нужен агрегат, соответствующий размеру вашего испарителя и комнатной температуре?Отправьте нам необходимую мощность (кВт/ТР), тип хладагента, температуру испарения и конденсации, а также напряжение — мы порекомендуем модель и отправим предложение по электронной почте в течение 24 часов.